ŕâŕňŕđű, ďđîăđŕěěű, čăđű, íîâîńňč, ńęŕ÷ŕňü ŕâŕňŕđű, ńňŕňüč, ôčëüěű íĺäâčćčěîńňü, çŕđóáĺćíŕ˙ íĺäâčćčěîńňü, îň÷ĺ÷ĺňńňâĺííŕ˙ íĺäâčćčěîńňü, ýëčňíîĺ ćčëüĺ çŕđóáĺćíŕ˙ íĺäâčćčěîńňü, ęâŕđňčđű, ćčëüĺ, ńňđîčňĺëüńňâî íîâîńňč íĺäâčćčěîńňü, ďĺňĺđáóđă îňĺ÷ĺńňâĺííŕ˙ íĺäâčćčěîńňü, çŕăîđîäíŕ˙, çŕđóáĺćíŕ˙, ýëčňíŕ˙ íĺäâčćčěîńňü ýëčňíîĺ ćčëüĺ, íĺäâčćčěîńňü çŕđóáĺćíŕ˙ íĺäâčćčěîńňü îňĺ÷ĺńňâĺííŕ˙ íĺäâčćčěîńňü
textiles en biais

1 GALON

  • lingerie
  • prĂŞt Ă  porter
  • maison / Ă©quipement
Agraphes

2 PROCESSUS

Processus
  1. Couture tube
  2. Biaisage
  3. Coupe
  4. Couture - cococtte - bretelle - ruché - spaghetti..
  5. Enroulage

3 MACHINES

La Machine Couture tube

La machine Couture Tube est mise en ligne avec la machine de mise en biais pour transformer les tissus en biais.

Le processus s’effectue en 3 opérations :

  • La première consiste Ă  dĂ©rouler le tissu Ă  partir du cylindre ou de la palette Ă  plat.
  • La seconde permet de replier le tissu en deux et bord Ă  bord. Lors de la troisième opĂ©ration, les bords sont parfaitement alignĂ©s, cousus ensemble et repassĂ©s pour former un tube.

Les points forts sont :

  • La maĂ®trise de la tension du tissu qui est dès ce stade le point majeur pour une prĂ©cision de haut niveau lors de la phase de coupe en ruban.
  • Un dispositif spĂ©cial permettant de lier deux unitĂ©s de tissus pour transformer les tissus en continu et sans rupture des sĂ©ries.
  • La prĂ©cision de la couture et de son repassage conditionne une liaison invisible et donc la continuitĂ© du tissu après mise en biais.

La capacité de production est de 16 Ml / Mn.

La laize maximum est de 2.40 Mètres.

Le chargeur de rouleaux de tissus permet de traiter des séries de 5 cylindres

Le chargeur de palette à plat permet la prise en compte d’une charge de 4000 ml en une fois.

Les accessoires de cette machine sont :

  • Un chargeur de cylindre et de palette avec mise Ă  niveau
  • Une armoire d’alimentation Ă©lectrique
  • Des supports tubes PVC pour enroulage des tissus façonnĂ©s
  • Des chariots de manipulation des cylindres
  • Des containers pour tubes carton vides

La Machine de Mise en Biais

A partir d’un tissu cousu en tube, la machine de Mise en Biais transforme un tissu en chaîne et trame cousu en tube en un tissu avec une trame oblique à 45°.

Le processus de fabrication est le suivant :

  • Le produit semi fini constituĂ© d’un tissu cousu en tube et enroulĂ© sur un support PVC est montĂ© sur un axe transversal. Le tube de tissu est positionnĂ© sur 2 fourches qui maintiennent le tube ouvert.
  • Sur le dessus de ce tube ouvert, une lame positionnĂ©e Ă  45°, entaille le tissu en oblique.
  • Ensuite, le tissu entaillĂ© et transformĂ© en biais est enroulĂ© sur un support en carton.

La ligne de mise en biais fonctionne de manière synchrone en faisant tourner le semi fini selon 2 axes, l’un permettant de dérouler le tissu et l’autre faisant tourner le tube sur lui-même pour la découpe comme on épluche une orange. Au fur et à mesure du déroulement du semi fini à biaiser, le tissu découpé en oblique est rembobiné en cylindre de tissu en biais.

Le point fort est que, quelques soit la souplesse du tissu initial, la ligne de mise en biais permet de maîtriser le degré de mise en oblique et la tension des cylindres pour une coupe ultérieure des plus précise pour fabriquer les rubans.

La capacité de cette machine automatique offre une performance de 80 Ml/mn

Les accessoires sont :

  • Une armoire d’alimentation Ă©lectrique
  • Un dispositif de sĂ©curitĂ© par tapis coupe circuit
  • Un support de bobine kraft de protection

La Machine Coupe

A partir d’un cylindre de tissu en droit fil ou en biais, la machine de Coupe permet de débiter des galettes de rubans pour fabriquer des bandes à la largeur désirée.

L’opération consiste à positionner le cylindre de tissu à découper sur un axe ouvert sur un coté. Une mâchoire d’entrainement est bloquée à l’autre extrémité du cylindre pour l’entrainer dans un mouvement circulaire sur lui même.

L’opérateur effectue une première coupe de propreté, puis introduit sur la commande numérique le nombre de galettes à couper et la largeur souhaitée.

Une lame circulaire, tournant dans le sens inverse du cylindre, tranche les galettes en nombre et largeur piloté automatiquement par la machine.

Après chaque trait de coupe, la lame se rétracte et est aiguisée automatiquement pour une nouvelle coupe parfaite.

La découpe s’arrête automatiquement en fin de série et l’opérateur n’a plus qu’à retirer du tour de coupe le reliquat du cylindre non débité et les galettes de rubans produites.

Les points forts sont la précision de coupe et le guidage au laser qui permettent de produire des galettes de très petites largeur (5 mm) et ce avec une maîtrise de haut niveau de la constance des dimensions du début à la fin du rouleau.

Cette qualité et cette précision permettent de garantir une facilitation et une continuité de production lors des passages dans les guides à la confection.

La capacité de la machine offre une performance de 400 Ml/mn par lame.

Les accessoires sont :

  • Une armoire d’alimentation Ă©lectrique
  • Des chariots de manutention des galettes dĂ©coupĂ©es

Les Machines Ă  Cousu

Le parc des machines équipant l’atelier de fabrication des accessoires textiles cousus permet de produire des passes poils, bretelles, protège armatures, cocottes, ruchés, rubans laitonnés, etc…

Le processus de fabrication est le suivant :

  • Les bobines correspondantes aux Ă©lĂ©ments Ă  assembler sont positionnĂ©es dans des dĂ©vidoirs appropriĂ©s.
  • Chaque composant traverse un guide en laiton pour ĂŞtre positionnĂ© les uns par rapport aux autres avant fixation.
  • Les composants positionnĂ©s ensemble sont cousus en fonction du type de produit souhaitĂ©.
  • Les fabrications en vrac sont reprises pour ĂŞtre enroulĂ©es en rouleaux

Les points forts sont :

  • La conception des lignes de montages des agrafages permet de fabriquer en une mĂŞme opĂ©ration l’ensemble des montages et opĂ©rations de confection nĂ©cessaires.
  • De nombreux capteurs permettent d’identifier le dĂ©roulement des fabrications et d’alerter les opĂ©rateurs Ă  distance en cas d’intervention nĂ©cessaires
  • Ce dispositif permet Ă  un opĂ©rateur de piloter facilement jusqu’à 8 lignes actives en temps masquĂ©

La capacité de la machine de fabrication des galons offre une performance de 7,5 Ml/mn

Les accessoires pour ces machines sont :

  • Une armoire d’alimentation Ă©lectrique
  • Des chariots de manutention des galettes Ă  emballer
  • Des containers de rĂ©ception des fabrications en vrac
  • Des flasques et tubes pour mise en rouleaux
  • Des sachets pour jeux d’agrafage
  • Des tables de prĂ©paration des fabrications

Machines spéciales

La machine à tricoter des codes à barre associe un système informatique de création et gestion des codes et une machine à tricoter des fils blancs et noirs pour fabriquer des motifs uniques pour chaque code à barre.

Les étiquettes de code à barre tricoté ont une durée de vie importante utile pour la traçabilité des vêtements et du linge susceptible de lavages nombreux et intenses.

La machine à fabriquer les chenilles a l’avantage d’utiliser des fils métaliques sans usure des guides.

Changer la qualité de la vidéo

Cliquez sur les images dans l'onglet des machines pour lancer les vidéos de présentation