La Machine Couture tube
La machine Couture Tube est mise en ligne avec la machine de mise en biais pour transformer les tissus en biais.
Le processus s’effectue en 3 opérations :
- La première consiste à dérouler le tissu à partir du cylindre ou de la palette à plat.
- La seconde permet de replier le tissu en deux et bord à bord. Lors de la troisième opération, les bords sont parfaitement alignés, cousus ensemble et repassés pour former un tube.
Les points forts sont :
- La maîtrise de la tension du tissu qui est dès ce stade le point majeur pour une précision de haut niveau lors de la phase de coupe en ruban.
- Un dispositif spécial permettant de lier deux unités de tissus pour transformer les tissus en continu et sans rupture des séries.
- La précision de la couture et de son repassage conditionne une liaison invisible et donc la continuité du tissu après mise en biais.
La capacité de production est de 16 Ml / Mn.
La laize maximum est de 2.40 Mètres.
Le chargeur de rouleaux de tissus permet de traiter des séries de 5 cylindres
Le chargeur de palette à plat permet la prise en compte d’une charge de 4000 ml en une fois.
Les accessoires de cette machine sont :
- Un chargeur de cylindre et de palette avec mise Ă niveau
- Une armoire d’alimentation électrique
- Des supports tubes PVC pour enroulage des tissus façonnés
- Des chariots de manipulation des cylindres
- Des containers pour tubes carton vides
La Machine de Mise en Biais
A partir d’un tissu cousu en tube, la machine de Mise en Biais transforme un tissu en chaîne et trame cousu en tube en un tissu avec une trame oblique à 45°.
Le processus de fabrication est le suivant :
- Le produit semi fini constitué d’un tissu cousu en tube et enroulé sur un support PVC est monté sur un axe transversal. Le tube de tissu est positionné sur 2 fourches qui maintiennent le tube ouvert.
- Sur le dessus de ce tube ouvert, une lame positionnée à 45°, entaille le tissu en oblique.
- Ensuite, le tissu entaillé et transformé en biais est enroulé sur un support en carton.
La ligne de mise en biais fonctionne de manière synchrone en faisant tourner le semi fini selon 2 axes, l’un permettant de dérouler le tissu et l’autre faisant tourner le tube sur lui-même pour la découpe comme on épluche une orange. Au fur et à mesure du déroulement du semi fini à biaiser, le tissu découpé en oblique est rembobiné en cylindre de tissu en biais.
Le point fort est que, quelques soit la souplesse du tissu initial, la ligne de mise en biais permet de maîtriser le degré de mise en oblique et la tension des cylindres pour une coupe ultérieure des plus précise pour fabriquer les rubans.
La capacité de cette machine automatique offre une performance de 80 Ml/mn
Les accessoires sont :
- Une armoire d’alimentation électrique
- Un dispositif de sécurité par tapis coupe circuit
- Un support de bobine kraft de protection
La Machine Coupe
A partir d’un cylindre de tissu en droit fil ou en biais, la machine de Coupe permet de débiter des galettes de rubans pour fabriquer des bandes à la largeur désirée.
L’opération consiste à positionner le cylindre de tissu à découper sur un axe ouvert sur un coté. Une mâchoire d’entrainement est bloquée à l’autre extrémité du cylindre pour l’entrainer dans un mouvement circulaire sur lui même.
L’opérateur effectue une première coupe de propreté, puis introduit sur la commande numérique le nombre de galettes à couper et la largeur souhaitée.
Une lame circulaire, tournant dans le sens inverse du cylindre, tranche les galettes en nombre et largeur piloté automatiquement par la machine.
Après chaque trait de coupe, la lame se rétracte et est aiguisée automatiquement pour une nouvelle coupe parfaite.
La découpe s’arrête automatiquement en fin de série et l’opérateur n’a plus qu’à retirer du tour de coupe le reliquat du cylindre non débité et les galettes de rubans produites.
Les points forts sont la précision de coupe et le guidage au laser qui permettent de produire des galettes de très petites largeur (5 mm) et ce avec une maîtrise de haut niveau de la constance des dimensions du début à la fin du rouleau.
Cette qualité et cette précision permettent de garantir une facilitation et une continuité de production lors des passages dans les guides à la confection.
La capacité de la machine offre une performance de 400 Ml/mn par lame.
Les accessoires sont :
- Une armoire d’alimentation électrique
- Des chariots de manutention des galettes découpées
Les Machines Ă Cousu
Le parc des machines équipant l’atelier de fabrication des accessoires textiles cousus permet de produire des passes poils, bretelles, protège armatures, cocottes, ruchés, rubans laitonnés, etc…
Le processus de fabrication est le suivant :
- Les bobines correspondantes aux éléments à assembler sont positionnées dans des dévidoirs appropriés.
- Chaque composant traverse un guide en laiton pour être positionné les uns par rapport aux autres avant fixation.
- Les composants positionnés ensemble sont cousus en fonction du type de produit souhaité.
- Les fabrications en vrac sont reprises pour être enroulées en rouleaux
Les points forts sont :
- La conception des lignes de montages des agrafages permet de fabriquer en une même opération l’ensemble des montages et opérations de confection nécessaires.
- De nombreux capteurs permettent d’identifier le déroulement des fabrications et d’alerter les opérateurs à distance en cas d’intervention nécessaires
- Ce dispositif permet à un opérateur de piloter facilement jusqu’à 8 lignes actives en temps masqué
La capacité de la machine de fabrication des galons offre une performance de 7,5 Ml/mn
Les accessoires pour ces machines sont :
- Une armoire d’alimentation électrique
- Des chariots de manutention des galettes Ă emballer
- Des containers de réception des fabrications en vrac
- Des flasques et tubes pour mise en rouleaux
- Des sachets pour jeux d’agrafage
- Des tables de préparation des fabrications
Machines spéciales
La machine à tricoter des codes à barre associe un système informatique de création et gestion des codes et une machine à tricoter des fils blancs et noirs pour fabriquer des motifs uniques pour chaque code à barre.
Les étiquettes de code à barre tricoté ont une durée de vie importante utile pour la traçabilité des vêtements et du linge susceptible de lavages nombreux et intenses.
La machine à fabriquer les chenilles a l’avantage d’utiliser des fils métaliques sans usure des guides.
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